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Aug 21, 2023

Proteggi le valvole vulnerabili

Kathrin Geisler descrive in dettaglio un nuovo sviluppo per la manutenzione delle valvole negli ambienti pericolosi esplosivi del settore petrolifero e del gas. Nel settore manifatturiero e anche in quello offshore/onshore

Kathrin Geisler descrive in dettaglio un nuovo sviluppo per la manutenzione delle valvole negli ambienti pericolosi esplosivi del settore petrolifero e del gas.

Nell'industria manifatturiera, e anche nel settore offshore/onshore dell'industria petrolifera e del gas, si stima che dal 5 al 10% di tutte le valvole industriali presentino perdite. In generale, le valvole sono vulnerabili alle alte temperature, alle particelle abrasive e ai prodotti chimici corrosivi nel processo di produzione industriale. I danni che ne derivano possono quindi portare a un arresto imprevisto della produzione, spesso con conseguenze costose. Con una manutenzione irregolare o impropria, le perdite non rilevate possono anche comportare gravi conseguenze come lesioni personali, perdita di materie prime, aumento dei costi di produzione o inquinamento/danni ambientali. Per questo motivo, l'ispezione delle valvole è una parte importante del processo di manutenzione dell'industria petrolifera e del gas.

i.safe Mobile, produttore leader di dispositivi e soluzioni mobili antideflagranti, insieme al suo partner Sen Seven, ha introdotto il nuovo sistema di ispezione mobile Valve Sense per ambienti pericolosi. Con l'introduzione di questa soluzione di ispezione delle valvole per aree Ex, i.safe Mobile e Senseven sono pionieri nel mercato.

Le aziende possono ora utilizzare questo software e il sistema basato sull’intelligenza artificiale insieme allo smartphone 5G IS540.1 di i.safe Mobile per monitorare le valvole degli impianti critici nelle zone ex internazionali. Valve Sense utilizza una tecnologia di sensori avanzata, basata sul comprovato metodo di emissione acustica, che può essere applicato tramite software guidato dal personale di manutenzione e senza alcuna formazione. Algoritmi e intelligenza artificiale aiutano ad analizzare i dati e fornire risultati immediati sul posto. Valve Sense aiuta a rilevare tempestivamente le perdite delle valvole di gas, vapore, acqua o aria e a reagire tempestivamente. I dati raccolti vengono automaticamente archiviati dal sistema in un back office (piattaforma basata su cloud per la gestione di tutti i dati di ispezione). I dati sono poi disponibili per ulteriori analisi e report. Grazie all'esperienza combinata di entrambe le società, Valve Sense soddisfa le esigenti richieste dei clienti nei settori petrolifero e del gas, chimico, farmaceutico e di altri settori esigenti nell'area pericolosa.

Grazie alla regolare manutenzione interna delle valvole con Valve Sense, le aziende hanno la possibilità di dover sostituire le valvole solo quando sono veramente difettose, ovvero di continuare a utilizzare valvole funzionanti. Uno dei principali vantaggi di questo metodo è il test durante il processo di produzione in corso senza spreco di tempo e risorse. In questo modo si evitano fermi di produzione e si risparmia tempo e costi. Con i metodi convenzionali, i processi devono essere interrotti per l'ispezione per testare le valvole su un banco di prova esterno.

Kathrin Geisler è coni.safe Mobile.